由于PCB生產(chǎn)是不可逆過(guò)程，如果已經(jīng)安排生產(chǎn)則無(wú)法取消，無(wú)法修改，無(wú)法暫停，大家資料交給廠家前一定注意仔細(xì)核對(duì)。注意事項(xiàng)總結(jié)如下：

1 、PCB缺少工藝邊或工藝邊設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法貼裝。

2 、PCB缺少定位孔，定位孔位置不正確，設(shè)備不能準(zhǔn)確、牢固的定位

3 、螺絲孔金屬化，焊盤設(shè)計(jì)不合理。

4 、PCB焊盤尺寸設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

5、 焊盤上有過(guò)孔或焊盤與過(guò)孔距離太近。

6 、缺少M(fèi)ark點(diǎn)，Mark點(diǎn)設(shè)計(jì)不規(guī)范，造成機(jī)器識(shí)別困難。

7、 測(cè)試點(diǎn)過(guò)小，測(cè)試點(diǎn)放在元件下面或距離元件太近。

8 、絲印或阻焊在焊盤、測(cè)試點(diǎn)上，位號(hào)或極性標(biāo)志缺失，位號(hào)顛倒，字符過(guò)大或過(guò)小等。

9 、元件之間的距離放置不規(guī)范，可維修性差。

10、 IC焊盤設(shè)計(jì)不規(guī)范。